01 产品介绍
锂离子电池负极用煅前油系针状焦(HEQ1)
真密度 /(g/cm³)≥1.36
硫含量(质量分数)/%≤0.50
挥发分(质量分数)/%5.0-8.0
灰分(质量分数)/%≤0.10
特点
极片OI值低 循环性能突出 低膨胀特性 加工性能好
锂离子电池负极用煅前油系针状焦 (HEQ2)
真密度 /(g/cm³)≥1.36
硫含量(质量分数)/%≤0.50
挥发分(质量分数)/%4.0-7.0
灰分(质量分数)/%≤0.10
特点
极片 OI 值低 低膨胀特性 容量压实高 循环性能突出
锂离子电池负极用煅后油系针状焦 (HED4)
真密度 /(g/cm³)≥2.13
硫含量(质量分数)/%≤0.50
氮含量(质量分数)/%≤0.50
挥发分(质量分数)/%≤0.40
特点
高容量 颗粒度小
(mm 级) 高压实
高容量倍率型负极用煅前油系针状焦(HEQ6)
真密度 /(g/cm³)≥1.36
硫含量(质量分数)/%1.5-2.5
挥发分(质量分数)/%4.0-6.0
灰分(质量分数)/%≤0.10
特点
高容量 更高倍率 高压实 振实密度高
高容量压实型负极用煅前油系针状焦(HEQ7)
真密度 /(g/cm³)≥1.37
硫含量(质量分数)/%≤0.50
挥发分(质量分数)/%3.0-5.0
灰分(质量分数)/%≤0.10
特点
高容量 更高压实 粉末压实高 振实密度高
长循环型负极材料用煅前油系针状焦(HEQ9)
真密度 /(g/cm³)1.33±0.02
硫含量(质量分数)/%≤0.20
挥发分(质量分数)/%8.0±2.0
灰分(质量分数)/%≤0.50
特点
万次循环 高压实 低膨胀特性 加工性能好
锂离子电池负极材料用
石油焦
真密度 /(g/cm³)1.33~1.36
硫含量(质量分数)/%1.5~2.0、2.0~2.5、2.5~3.0
挥发分(质量分数)/%10~13
灰分(质量分数)/%≤0.5
特点
稳定性好 循环性能突出 低膨胀特性 易磨粉
超高功率石墨电极本体用煅后油系
针状焦
真密度 /(g/cm³)2.130-2.150
硫含量(质量分数)/%≤0.50
挥发分(质量分数)/%≤0.40
灰分(质量分数)/%≤0.15
特点
CTE低 机械强度高 产品一致性好 粒度纯度高
超高功率石墨电极接头用煅后油系
针状焦
真密度 /(g/cm³)≥2.135
硫含量(质量分数)/%≤0.45
挥发分(质量分数)/%≤0.30
灰分(质量分数)/%≤0.05
特点
CTE更低 机械强度更高 产品一致性好 电极电阻率低
02 技术优势
原料优势

01 稳定的原料供应

生产原料部分依托集团炼化自有催化裂化油浆，原油源头全程可追溯，油浆批次品质均匀稳定，保障针状焦产品品质统一。

02 成熟预处理工艺

加氢精制预处理单元工艺引自法国 Axens 公司，通过标准化工艺调控油浆理化指标，统一原料属性，稳定产出高品质油系针状焦。
工艺优势
催化油浆
50 万吨 / 年原料预处理精制装置
通过预处理精制装置分离得到富芳烃油可扩大原料适应性。
锂电池负极材料
15 万吨 / 年新能源碳材料装置
采用变温加压煅前焦生产工艺，煅前焦收率高，可用于锂电池负极材料。
碳材料应用
15 万吨 / 年电极材料装置
采用回转窑煅烧，煅烧温度 1400℃以上，得煅后焦，可用于超高功率石墨电极。